技术特点
脱硫原理
系统组成
 
 
 
 

公司一直致力于脱硫环保和燃气轮机推广事业,拥有雄厚的技术实力和完备的生产、服务体系。
  业务:一是烟气脱硫除尘技术的开发,其中“旋流喷射暴气脱硫除尘装置”已获得国家专利;二是烟气脱硫除尘系统的安装、调试、维修、工程总承包、交钥匙工程等,可为脱硫用户提供全方位服务。
   公司聘用了数名多年从事航天科学研究工作的研究员和高级工程师,并利用航天高科技、风洞设计及空气动力学中旋涡运动理论,吸收了国外脱硫技术的先进经验,应用到反应塔的设计上,开发了新型的旋流喷射暴气脱硫除尘装置。此设备已获得国家专利,专利号为“ ZL 02 2 32791.6 ” ,它 能对含有二氧化硫的酸性气体的烟气进行有效的净化,并以脱硫除尘效率高、投资低、占地小的显著特点,在山东、江苏、云南、河南等地得到广泛应用,并得到国家计委和国家环保局的大力支持,国家计委将气动脱硫除尘装置列为国家重点科技军转民项目。

系统组成

•  吸收剂制备系统

•  烟气系统

•  SO 2 吸收系统(旋流喷射暴气脱硫除尘装置)

•  烟气在线连续监测系统

•  控制系统

•  脱硫产物处理系统

技术特点

•  脱硫效率高,可达 90% 以上

•  技术成熟,运行可靠性好

•  对煤种变化适应性强

•  吸收剂资源丰富,价格便宜

•  脱硫副产物可综合利用

脱硫原理

旋流喷射暴气脱硫除尘装置有急冷段、进气段、脱硫段、脱水除雾段组成,其中脱硫段由旋流喷射暴气管组件和浆液贮罐组成,烟气经急冷段进入进气段,进气段的出气端接旋流喷射暴气管组件,旋流喷射暴气管组件底部插入浆液贮罐中,烟气经急冷段冷却后,再经进气段进入旋流喷射暴气管组件中与喷入的碱液充分撞击混合,烟气中的二气化硫与碱液初步反应后,以射流鼓泡方式冲入浆液贮罐中进一步吸收、氧化,并结晶成石膏,净化后的烟气经过脱水除雾段由烟囱排出。

技术特点

•  本脱硫装置省去了其他形式吸收塔中必不可少的雾化喷嘴,大大减少了堵塞和结垢的可能性,同时本装置没有运动零件,从根本上避免了机械故障,运行可靠性大为提高。

•  本脱硫技术中允许在旋流喷射暴气管中有较高的流动速度,从而在处理大烟气量时截面积较小、体积小、成本低。

•  脱硫效率高,可达 95% 以上,对电除尘后很细的飞尘也具有良好的清除作用,除尘效率达 99% 以上。

•  本装置因气液旋转撞击使气液混合均匀,充分雾化,增大了接触面积,使二氧化硫得到充分的吸收。并因在鼓泡区二次吸收而大大减少了液气比,从而即使在小液气比的条件下,也可得到高的脱硫效率。

•  随着液气比减少,吸收液循环量也相应减小,不仅节约了工业用水,相应水处理设备规模也小,使一次性投资减少,能耗减少,运行费降低。

•  对净化烟气的容量没有限制,且允许烟气量的变化范围较宽,对煤种和含硫量的变化范围适应性较强。